面线形成波纹后，面线之间有了均一的空间，面线不会互相粘连。这样后面的工艺，蒸的效果会提高，炸的程度更好，炸后淋油也好，实用时复水快，面线容易松散等。同时，产品外观美，又有量感。面线波纹决定产品质量的好坏。

成型器面条根数的计算方法：

面饼宽度/（刀齿宽度*分面列数）=每列面条根数

eg:600型面机 刀齿p1.5mm 分面器5列

计算：面饼宽度600mm齿距p1.5mm=总根数400根

总根数400根/列数5=每列根数80根

成型器实际生产中常见的问题及解决方法：

.在面带厚度一致的情况下，分列根数不均匀？

方法：a.多余面条调节到两侧列数

  b.相差太多时，奇数或偶数适当加1根

面刀线速度（米/分钟）大于压辊转速（米/分钟）此时面带在入面刀的宽度会被面刀拉窄3-6mm左右？

方法：面带宽度按缩窄尺寸计算，如分列根数不均匀，多余面条调到两侧分列。

面带中间厚两边薄？

方法：中间分列面条，可适当减少1-3根，分别向左右两侧适当增加根数。

面带中间薄两边厚？

方法：中间分列面条，可适当增加1-2根，分别向左右两侧减少根数

面带左右跑偏严重？

方法：两侧列数适当增加1-3根

压辊挡边磨损严重，两侧间隙大，面带会宽于压辊宽度？

方法：面带宽度按加宽尺寸计算。如分列根数不均匀，多余面条调到两侧分列。

装配成型器注意：

1.首先要查看分面器分面刀上侧的数字钢印是否与刀号相同。

2.确定数字钢印与刀号相同时，再根据生产实际情况，调节每列面条的根数，如：P1.5mm*每列根数80=两分面刀刀尖距离120mm

3.卸下面梳，装好分面器，调节刀尖斜度与刀槽方向一致，防止挂面，挫面，顶面，出现断条，粗条，蛐虫面等现象。同时再核对一下面条根数。刀尖与面刀外圆间隙以1.0Mm为佳。防止分面刀尖磨伤刀齿刃口，造成面条出现毛刺，面屑多等缺陷。分面刀上下斜面要与面梳导向面紧贴，防止挂面，夹面影响制波，造成碎面浪费。